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流体动压型机械密封

编辑:赤士盾  时间:2017-09-25  点击量:

    流体动压型机械密封:
    流体动压式机械密封工作原理是当密封轴旋转时,润滑液体在密封端面产生流体楔动压作用挤人端面之间,建立一层端面流体膜,对密封端面提供充分润滑和冷却。开槽可在动环上,也可开在静环上,但最好开在两环中较耐磨的环上。为了避免杂质在槽内积存和进入密封缝隙中去,如果泄漏液从内径流向外径,必须把槽开在静环上;相反,则应开在动环上。图3~2是流体动压型机械密封的典型结构。
    图3-2流体动压型机械密封典型结构
    2图3-2流体动压型机械密封典型结构.jpg
    图3中的图(a)带偏心结构的密封环是将动环或静环中某一个环的端面的中心线做成与轴线偏移一定距离(无论是动环或静环,偏心是对两环中较窄的端面宽度即有凸台的环而言),使环在旋转时不断带人润滑液至滑动面间起润滑作用。缺点是尺寸比较大,作用在密封环上的载荷不对称。图(b)带椭圆形密封环的密封是将动环或静环中某一个环的端面制成椭圆形,由于润滑楔和切向流的作用,能在密封端面之间形成一个流体动力液膜。液体的循环和冷却能十分有效地维持润滑楔的存在和稳定性。图(c)带有径向槽结构密封环的径向槽形状有呈45。斜面的矩形、三角形或其他形状,密封端面之间的流体膜压力由流体本身产生。径向槽结构在端面之间形成润滑和压力楔,能有效地减少摩擦面的接触压力、摩擦因数和摩擦副的温度,因而可以提高密封使用压力、速度极限和冷却效应。缺点是液体循环不足,槽边缘区冷却不佳;滞留在槽内的污物颗粒易进人密封端面间隙中。图(d)和图(e)带有循环槽结构密封环密封端面是弧形循环槽,由于它能抽吸液体,因而密封环外缘得到良好的冷却;它还具有排除杂质能力并且与转向无关,工作可靠。流体动力效应是在密封环本身形成的。密封环旋转时,槽能使液体相当强烈地冷却距其较远的密封端面。进行这种冷却时,在密封环初始端面上形成数量与槽数相等的流体动力楔和高压区,由于切向流和压力降,在每个槽后形成润滑棋。图(f)带有嫘旋榷的结构适合于单向旋转,流体膜刚度大,端面间隙大,温升小,但不适合双向旋转。
    目前,应用广泛的密封端面是弧形循环榷,外压用和内压用密封环以及螺旋槽结构。
    DNB机械密封

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