机械密封经验设计方法的主要计算步骤
机械密封经验设计方法的主要计算步骤：
除了选取合适的密封面比压外，还要求密封副的工作pv值小于允许[pv]值。该允许值是在选取好密封副材料经适当配对后，在规定的使用寿命及允许磨损速度条件下确定的。
下面简单先容下经验设计方法的主要参数计算步骤和计算例题。
端面密封副(摩擦副)平衡计算步骤
(1)给定已知数据：密封面内、外压力P1及P2，轴径
和转速n(r/min)。
(2)根据
值选择密封型式和密封副的材料，满足
。在计算
时所用的密封面平均直径
。
(3)选择主要的几何参数：密封面内、外直径
及
，平衡直径
和密封面宽度b(mm)。可根据宽径比
。求密封副的载荷系数〈面积比〉。
(4)考虑可能出现的各种故障模式，根据临界面积比可按坟.来确定密封副的面积比。机械密封临界面积比的表达式为
式中45为考虑各种失效模式的修正系数。
(5)判断密封副的流态(层流或紊流)、摩擦状态（流体摩擦、边界摩擦、干摩擦或混合摩擦）及相态（液相、气相或气液混合）：
流态的判断依据一密封副雷诺数只Re的大小。临界雷
，当
时，流态为层流；当
时，流态为紊流；
(6)确定机械密封的模型（平行平面密封、锥面密封、倾斜面密封、波形面密封或组合的密封〉，同时需考虑密封面变形和温度的影响，并贯彻平行面原则。
(7)计算密封副的膜压系数
和密封面接触比压Pr。
(8)校核pv值和接触比压
。
(9)确定泄漏量Q、功率消耗N、磨损量W和冲洗量Qs。
替代Chesterton 891机械密封
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