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机械密封的设计程序

编辑:赤士盾  时间:2017-08-28  点击量:

    机械密封的设计程序:
    (1)进行周密的调查研究,获得具体的设计条件。具体内容包括:工作主机的类型及需要密封的部位、使用工况等,即介质压力、介质温度及轴的转速、转向;被被密封介质的名称、成分及性质,包括密度、黏度、浓度、饱和蒸汽压、PH值、是否有腐蚀性、是否含有悬浮颗粒等,是否易结晶或聚合;工作主机的运转状况,是连续运转还是间歇运转以及检修周期等;轴的振动及偏摆情况;泄漏量的允许极限值;密封部位的结构,包括轴(或轴套)的外径尺寸、密封腔结构、密封腔内径及深度,密封端面的装配尺寸和各表面的粗植度;密封辅助系统,包括密封腔有无冷却水夹套,冷却水的温度,是否具备采取冲洗、冷却措施的条件,有无过滤装置等等。
    (2)确定密封的基本结构。主要确定密封是采用单端面还是双端面〈多端面〉,平衡型还是非平衡彻,内装式(内置式)还是外装式(外置式)旋转式还是静止式,单弹簧还是多弹簧等。
    (3)确定材料。确定密封端面摩擦副、辅助密封圈、弹性元件及其他零件的材料。
    (4)密封端面设计。主要确定密封端面宽度及高度,计算载荷系数。
    (5)补偿环和非补偿环设计。包括形状、尺寸、支撑方法、传动及防转机构、强度设计、刚度设计等。
    (6)辅助密封设计。进行形状、尺寸、压缩量、密封性、浮动性等的设计。
    (7)弹性元件设计。确定弹性力大小、弹性元件数进、弹性力的施加方式等。
    (8)密封辅助系统的设计。确定密封辅助系统的流程、器件及其运行条件。
    (9)主要工作参数计算。主要计算弹簧比压、载荷系数、端面比压、性能参数等。
    (10)标准化和工艺审査。对零件、结构、材料、试验等进行标准化审查;对零件的加工工艺进行审查。
    (11)进行型式试验。拟定具体的试验方案,进行试验,按试验规范进行考核。
    (12)编制零件表。使用说明书,完善设计技术条件,产品型式试验成功并定型后,编制零件表、使用说明书,并完善、归档设计技术文件。
    在机械密封的设计计算中,主要内容包括机械密封力学参数、性能参数及机械密封组成元件的设计计算。机械密封力学参数、性能参数的设计计算在第一章已做先容,在这主要先容机械密封组成元件的设计计算。
    类似104 定制机械密封

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