机械密封选型之－根据工作参及轴径选型
机械密封选型之－根据工作参及轴径选型：
p指的是密封腔内的介质压力。根据p值的大小可以初步确定是否选择平衡型密封以及平衡程度。一般在机械密封的实践中，当p>3MPa时视为高压机械密封，需要采用平衡型密封。当时，一般的单端面平衡型密封很难达到密封要求，此时可选用串联式多端面密封并逐级降压。对于介质黏度高、润滑性能好、p<0.8MPa时，或低黏度、润滑性较差的介质、p<0.5MPa时，通常选用非平衡型密封。
v是指密封端面旋转时的平均周速，根据v值的大小可确定弹性元件是否随轴旋转，即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构。一般v<20~30m/s的可采用弹簧旋转式。在转速高的情况下，为了避免旋转件的不平衡质量引起的强烈振动以及避免离心力和搅拌热的影响，最好采用弹簧静止式结构。若#过高，可采用中间环等措施降低周速，或可考虑选用流体动压型或静压型密封。
t是指被密封介质的温度，即工作温度。被密封介质温度在80℃以下时，一般机械密封都能适用。对于易气化的介质，应与压力同时考虑使工作温度比沸点低约14℃，以保证有稳定的液膜。根据t的大小可确定辅助密封圈的材质、密封曲的冷却方法及其辅助系统。温度t在0~80℃范围时，辅助密封圈通常选用丁腈橡胶0形圈。一般介质温度在80~150℃范围内为普通热密封，而温度高于150℃的机械密封为高温密封。一般辅助密封元件材料会受温度限制，温度低于-20℃的密封为普通低温密封；温度低于-50℃的密封为深冷密封。
当t处于-50~150℃范围时，根据介质腐蚀性强弱，可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈；当密封为高温密封或深冷密封时，橡胶和聚四氟乙烯易发生低温脆裂或髙温老化，此时可采用金属波纹管结构代替。在高、低温下工作的密封，不仅在材料和结构上采取措施，而且在辅助措施方面也要有冷却和保温措施。
轴径为旋转轴的直径。一般轴径大于120mm的密封称为大轴径密封，轴径小于25mm的密封称为小轴径密封，介于两者之间的为一般密封。可按标准对其进行密封类型的选择。
高温油泵集装式金属波纹管机械密封
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