机械密封系统功能基本流程之背冷或急冷
机械密封系统功能基本流程之背冷或急冷：
将一种冷却剂（水、油等）直接从静环背面冷却静环的冷却方式是背冷，因冷却效果良好，能直接迅速冷却静环背面，又叫急冷。在有的书上急冷定义为向密封端面的低压侧注入液体或气体。砂磨机机械密封
背冷常与冲洗方式结合使用，当被密封介质为髙熔点液体或凝固性强的液体以及易结晶液体时，可采用蒸汽（起保温作用）、溶剂或水送人静环背面防止密封的凝固并冲洗密封面的周围；当被密封介质为低温液体时，可利用不易冻结的液体来防止结冰或用甲醇来解冻；低压鼓风机等气封使用外装式机械密封时，可往旋转部分注人液体背冷。
常见的背冷方式如图6-20所示。其中图(a)所示为外装式机械密封的背冷方式，它不仅起到冷却密封面的作用，还可起到水封的作用，防止液体外漏，可适用于像酸泵等含有有害液体、危险性液体、遇空气后易结晶液体的场合。图(b)所示为带折流套管的背冷方式，其结构是在密封压盖上加一套管起到折流的作用，同时，可使冷却剂与密封件充分接触，达到良好的冷却效果。
图6-20常见的几种背冷方式
常用的背冷液有水、蒸汽或氮气等。当用水作为背冷液时，需采用辅助密封防止其外流，若被密封介质的温度在100℃以上时，则会在动环间隙较小的部位产生水垢以致妨碍动环的活动或密封面磨坏或密封搁住，最终密封失效；当用蒸汽作为背冷液时，如热油泵密封，不仅可以冷却密封面，因温降不大，而且可以减小静环热变形。因此，在选用背冷方式和背冷液时，若背冷液为水时，必须注意水的硬度并且保证在该温度下不易结垢；若密封温度较高时，可采用蒸汽作为背冷液；气相密封时，可采用蒸汽静环背冷使密封处于全气相状态。
背冷液的压力通常为0.02~0.05MPa，进、出口的温差应控制在3~5℃。其流量的大小，一般可根据轴径的大小来确定：当轴径d〈100mm时，流量为0.2~2L/min；当轴径〉100mm时，流量为0.5~3L/min。图6-21为典型机械密封结构及管线接口，其中包含有背冷及密封背冷液的辅助密封。
图6-21典型机械密封结构及管线接口
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